在灰铸铁加工领域,外贸客户往往关注砂轮的耐用性和性价比。河南优德超硬工具有限公司的钎焊金刚石砂轮兼具先进技术和经济效益,提供了一种理想的解决方案。
真空钎焊工艺是这些砂轮的核心所在。该工艺在金刚石磨料和砂轮基体之间形成高强度结合。这种结合强度通常比传统结合方法高3-5倍。因此,砂轮具有优异的耐磨性和抗热冲击性能。在研磨过程中会产生高温,但真空钎焊砂轮能够承受这些热应力,从而降低金刚石脱落的风险,并与未钎焊砂轮相比,延长砂轮的使用寿命高达50%。
“自从我们开始使用河南优德的钎焊金刚石砂轮以来,我们的生产效率提高了30%。砂轮的使用寿命更长,而且随着时间的推移,我们更换刀具的次数也显著减少了。”——一位欧洲客户
磨削参数,例如磨削速度、进给速度和冷却方式,对砂轮寿命有着显著影响。对于灰铸铁加工,建议采用 25-30 m/s 的磨削速度和 0.05-0.1 mm/r 的进给速度。使用具有良好冷却和润滑性能的冷却液可以进一步降低磨削过程中产生的热量,从而保护金刚石磨料和砂轮基体。遵循这些优化参数,客户有望将砂轮寿命提高 20-30%。
妥善维护对于确保砂轮的长期稳定性至关重要。定期现场修整可以去除钝化的磨料,露出新的锋利磨料,从而保持砂轮的切削性能。防止干磨也至关重要。干磨会导致过热,这可能会损坏砂轮并缩短其使用寿命。通过实施这些维护措施,客户在砂轮的使用寿命内可节省高达 15% 的维护成本。
在许多情况下,标准砂轮可能并不适用于复杂的灰铸铁工件。河南优德提供定制钎焊金刚石砂轮。例如,北美一家客户在加工形状复杂的灰铸铁零件时遇到了难题,废品率高达20%。使用河南优德定制的砂轮后,废品率降至5%以下,刀具更换的停机时间也缩短了一半。
河南优德钎焊金刚石砂轮的高性价比不仅仅体现在价格上,更体现在综合性能、维护成本和生产效率的平衡上。使用这些砂轮,客户可以降低刀具成本、提高生产效率、提升产品质量,从而获得更高的投资回报。
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