Analyse approfondie de l'impact de la structure en feuillets de graphite du fonte gris sur la force de meulage et les stratégies de traitement

Analyse approfondie de l'impact de la structure en feuillets de graphite du fonte grise sur la force de meulage et les stratégies de traitement

La fonte grise, en raison de sa structure en feuillets de graphite unique, est sujette à une distribution inégale des contraintes lors du meulage. Cela entraîne des fluctuations importantes de la force de coupe et un risque élevé de brûlure de la surface. Dans cet article, nous allons approfondir le mécanisme d'impact de cette caractéristique matériau sur la force de meulage et expliquer comment adapter scientifiquement les paramètres clés de la meule diamantée brasée (taille des grains, concentration, type de liant) en fonction des dimensions de la pièce, des exigences de précision et de l'environnement de traitement.

Mécanisme d'impact de la structure en feuillets de graphite sur la force de meulage

La structure en feuillets de graphite dans la fonte grise a un impact significatif sur la force de meulage. Lorsque l'on utilise une meule traditionnelle, les feuillets de graphite peuvent causer des chocs intermittents, ce qui entraîne des variations importantes de la force de coupe. En outre, les contraintes inégales peuvent également entraîner des phénomènes de bris de dents ou de brûlure de la surface de la pièce. Par exemple, conformément à la norme GB/T 24857 - 2021, lors du traitement de la fonte grise, les paramètres de meulage doivent être soigneusement ajustés pour éviter ces problèmes.

Sélection des paramètres de la meule diamantée brasée en fonction des conditions de traitement

Différentes tailles de grains, concentrations et types de liants de la meule diamantée brasée sont adaptées à différentes conditions de traitement. Par exemple, pour les travaux de meulage grossier, une meule avec des grains plus gros, par exemple de 30 - 60 mesh, peut être plus efficace. Pour les travaux de finition nécessitant une haute précision, des grains plus fins sont recommandés. En ce qui concerne la concentration, une concentration de 100% - 200% peut être ajustée selon la dureté du matériau et la vitesse de meulage. Les liants de type cuivre ou argent ont également des propriétés différentes, et le choix dépend des exigences de traitement spécifiques.

Meilleures pratiques dans le meulage précis de la fonte grise

Dans le domaine du meulage précis de la fonte grise, il existe certaines meilleures pratiques. En ce qui concerne la vitesse d'avance, il est recommandé de la maintenir entre 0,1 et 0,5 m/min pour obtenir un bon équilibre entre la qualité de surface et la productivité. L'utilisation d'un liquide de refroidissement approprié peut également réduire la température de meulage et éviter la brûlure de la surface. Il est également important de régler régulièrement la meule, par exemple, de la régler toutes les 2 - 3 heures de travail pour maintenir sa précision.

Diagnostic et solution des problèmes courants

Lors du meulage de la fonte grise, des problèmes tels que la brûlure de surface ou l'usure inégale de la meule peuvent survenir. Pour la brûlure de surface, il est recommandé d'ajuster la profondeur de meulage et d'améliorer le système de refroidissement. Si l'usure de la meule est inégale, il faut vérifier la concentricité de l'installation de la meule et éventuellement changer la combinaison de taille de grains.

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